因?yàn)橄到y(tǒng)有泄漏，所以需要密封。泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。內(nèi)漏是指系統(tǒng)或部件中工作介質(zhì)從高壓腔向低壓腔的泄漏;外漏是指從系統(tǒng)或部件內(nèi)部向外界的泄漏。

　　密封圈分為動(dòng)密封和靜密封。

　　動(dòng)密封不能簡(jiǎn)單地靠閉合接合面之間的間隙來實(shí)現(xiàn)密封，因?yàn)榻雍厦嬷g的間隙密封得越緊，雙表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力就越大，導(dǎo)致接合面升溫，影響潤滑油膜的形成，使密封件迅速失效。因此，對(duì)動(dòng)密封機(jī)理的研究主要集中在接合面間潤滑油膜的形成和維持機(jī)理上，使密封在不產(chǎn)生過度摩擦的情況下得以維持。

　　靜密封依靠閉合接合面之間的間隙來達(dá)到密封效果，不需要考慮摩擦和磨損。密封面的泄漏量是由密封圈的材料性能、配合面的加工精度、粗糙度和壓實(shí)度決定的。采用橡膠、軟金屬等材料，用很小的壓力就可以完全壓縮，從而防止流體泄漏;對(duì)于硬質(zhì)金屬墊片，有時(shí)不能用很大的壓緊力完全壓緊，使密封密封。性能較差，但如果降低表面粗糙度，則表面的實(shí)際接觸面積增加，可以用更小的壓緊力提高密封性能。