一般來說，檢測密封件有哪些方面

　　一、首先建立了密封圈的有限元分析計(jì)算模型;

　　1.分析橡膠材料的本構(gòu)模型;2建立有限元模型;

　　二、分析模型的計(jì)算結(jié)果和參數(shù);1.不同預(yù)壓比下的變形和應(yīng)力分布;2.不同介質(zhì)壓力下的變形和應(yīng)力分布;3.預(yù)壓縮比對密封圈性能的影響;4.介質(zhì)壓力對密封圈性能的影響;

　　三、根據(jù)密封圈檢查數(shù)據(jù)分析：

　　1.當(dāng)介質(zhì)壓力為0時(shí)，隨著預(yù)壓縮比的增加，應(yīng)力集中從上、下兩側(cè)的啞鈴狀位置向中間區(qū)域和兩側(cè)擴(kuò)展，并不斷增加。因此，當(dāng)壓縮較大時(shí)，容易引起密封圈的應(yīng)力松弛、永久變形、彈性降低和密封能力損失;

　　2.當(dāng)預(yù)壓縮比恒定時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的不斷增加，密封圈部分被擠壓到間隙中，最大應(yīng)力也從中間區(qū)域向右移動。最后，在密封圈和密封槽的角接觸部分達(dá)到最大值，這通常是密封圈被剪切和損壞的地方。

　　3.在預(yù)壓縮狀態(tài)下，接觸表面上的接觸應(yīng)力呈拋物線分布。隨著密封圈預(yù)壓縮比的增加，接觸應(yīng)力和接觸長度不斷增加，最大接觸應(yīng)力以近似線性的方式增加，有利于提高密封效果。

　　4.預(yù)壓縮比一定時(shí)，接觸面接觸應(yīng)力和接觸長度隨介質(zhì)壓力的增加而增加，最大接觸應(yīng)力接近線性規(guī)律，這與密封圈的自密封特性一致。