當今的科學技術水平，很多產(chǎn)品的密封和防護技術在實際過程中仍然存在一定的缺陷，而采用硅膠(橡膠材料之一)作為密封材料是比較常見的一種。 因此，硅膠密封圈作為一種用途廣泛的密封件，在正常的使用過程中常常會出現(xiàn)一些意想不到的功能問題，不能滿足實際問題，也無法展現(xiàn)出產(chǎn)品的效果，現(xiàn)在我們就來看看 您知道影響硅膠密封圈使用的因素有哪些嗎?

　　硅膠密封圈使用失敗原因分析

　　硅膠密封圈軟硬度的影響：很多時候，根據(jù)硅膠制品軟度的不同，可以完全改變產(chǎn)品的功能和結構。 因此，硅膠密封圈在使用時，由于存在應力、拉伸、揉捏等軟硬度不同的現(xiàn)象，密封圈會出現(xiàn)一些無法避免的問題，如間隙擠壓、應力過大、 硬度太高，產(chǎn)品變形不反彈等因素。

　　硅膠密封圈的間隙問題：間隙問題可以分為幾個要素。 一、由于原材料的膠料問題，很多硅膠材料由于配方原因回彈性差，拉力不足導致應用過程中因受力不足而產(chǎn)生間隙，以及硅膠的加工問題 硅膠圈廠家，如產(chǎn)品脆性大，導致產(chǎn)品卷邊厚度薄，軟化的產(chǎn)品導致膠料鼓包，不成熟。 經(jīng)過長期拉壓后，變形呈現(xiàn)間隙問題。

　　硅膠密封圈的受力過程：硅膠密封圈一般安裝在凹槽、平面、凸槽等幾個地方。 每個產(chǎn)品不同的安裝方法也會影響產(chǎn)品的使用壽命和功能。 因此，為了保證密封性能，會預留區(qū)分不同的硅橡膠密封圈的方法和應力等級。 例如平面裝置能承受多少會影響其密封性，凹凸作用的受力程度則由預留尺寸決定。