1、工作介質(zhì)及工作性質(zhì)

　　選擇O型圈材料時(shí)，首先要了解與工作介質(zhì)的相容性。 還必須充分考慮密封處的壓力。 。 溫度。 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。 工作的性質(zhì)，例如工作周期。 如果用于旋轉(zhuǎn)場(chǎng)所，必須考慮摩擦熱引起的溫度。 不同的密封材料有不同的物理性能和化學(xué)特性，如橡膠密封原材料特性表。

　　按載荷類(lèi)型，密封方式可分為靜密封和動(dòng)密封; 按密封用途可分為孔密封。 軸采用密封件與旋轉(zhuǎn)軸密封; 按其安裝方式可分為軸向安裝和徑向安裝。 軸向安裝時(shí)，軸的密封應(yīng)使O形圈內(nèi)徑與密封直徑D兩室的誤差盡可能小; 對(duì)于孔的密封，其內(nèi)徑應(yīng)等于或略小于管溝的直徑。 D1。

　　眾所周知，O型橡膠密封材料的選擇對(duì)其密封性能的使用壽命具有重要意義。 材料的性能直接關(guān)系到O型圈的性能。 O型密封圈除滿(mǎn)足密封圈材料的一般要求外，還注意以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　彈性和回復(fù)彈性;

　　中等沖擊韌性，包括膨脹強(qiáng)度、延展性和抗撕裂性。

　　質(zhì)量穩(wěn)定，不易溶解于物料中，熱收縮效應(yīng)小(焦耳效應(yīng))。

　　它易于加工和成型，并能保持準(zhǔn)確的規(guī)格。

　　不侵蝕接觸面、不污染等。

　　橡膠是滿(mǎn)足上述要求的最合適、最常用的材料，因此大多數(shù)O型圈都是由塑料材料制成的。 橡膠的種類(lèi)很多，并且新的橡膠種類(lèi)不斷出現(xiàn)。 設(shè)計(jì)和采用時(shí)，必須了解各種橡膠的特性，合理選擇。

　　橡膠-O型圈村材料分類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)

　　1.天然膠NR

　　(Naturerubber)是異戊二烯的聚合物，由橡膠樹(shù)側(cè)生乳膠制成。 具有優(yōu)良的耐磨性。 高彈性。 拉伸強(qiáng)度和延伸率。 空氣中易老化、受熱而粘附，礦物油或汽油易膨脹熔化，堿能耐強(qiáng)堿但不耐強(qiáng)酸。 制造膠帶。 地球。 Glamour靴子材料適合制造減震部件。 汽車(chē)制動(dòng)液。 在液體中使用酒精和其他氫氧化物產(chǎn)品。

　　2.Titanorbr SBR

　　(STYRENEBUTADIENECOPOLYME)與天然膠相比，丁二烯和丁二烯的共聚物物質(zhì)均勻，異物少，但沖擊韌性較差，可與天然膠混合。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　低成本不耐油特性

　　耐水性能優(yōu)良，硬度70以下，彈性極佳。

　　高硬度時(shí)擰緊不良歪斜

　　您可以使用大多數(shù)中性化合物和部分干燥化合物。 滋養(yǎng)有機(jī)酮

　　缺點(diǎn)：

　　不提倡使用強(qiáng)酸。 臭氧。 油。 存在于大多數(shù)氮氧化化合物、油酯和脂肪中。 交叉口 廣泛應(yīng)用于輪胎行業(yè)。 。 鞋業(yè)。? 布業(yè)和運(yùn)輸帶職業(yè)。

　　3、泰爾橡膠IIR

　　(丁基橡膠)異戊二烯和少量異戊二烯由于三維羥基基三維位阻分子較小，因此比其他聚合物運(yùn)動(dòng)較少，對(duì)熱量的影響也較小。 陽(yáng)光。 臭氧電阻大，電絕緣性好; 醇和其他極性溶劑。 酮。 Etilline電阻較大，一般使用溫度為-54～110℃。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　大多數(shù)普通氣體都是透明的嗎?

　　它具有優(yōu)異的耐陽(yáng)光和臭氧性能。

　　可能暴露在動(dòng)物或食用油或氧化化學(xué)品中

　　缺點(diǎn)：

　　不宜與石油溶劑、樹(shù)膠油、氫氣等一起使用。 交叉口真空設(shè)備，用于制造耐化學(xué)性。 橡膠零件。

　　封片劑應(yīng)用于什么行業(yè)?

　　任何密封墊都可以制造，但是用較小的夾緊力可以制造出好的密封墊，并且需要很長(zhǎng)時(shí)間。 密封墊采用優(yōu)質(zhì)原材料制成，其設(shè)計(jì)非常特別。 同時(shí)，它們現(xiàn)在也被應(yīng)用于許多行業(yè)。