O型圈材料的性能直接影響O型圈的性能。 O型圈除了密封圈材料的個別要求外，還應(yīng)注意以下幾個條件：彈性和回彈性。功能牢固，在介質(zhì)中不易膨脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括膨脹強(qiáng)度、伸長率和撕裂強(qiáng)度。易于加工成型，并能保持緊湊的尺寸。滿足上述要求最合適、最常用的材料是橡膠，所以O(shè)型圈多采用橡膠材料。橡膠品種繁多，橡膠新品種層出不窮。在設(shè)計和選擇時，應(yīng)了解各種橡膠的特性。

　　O型圈與其摩擦有什么關(guān)系?

　　磨損程度取決于摩擦量。當(dāng)流體壓力較小時，O型圈的摩擦力取決于其預(yù)緊量。當(dāng)工作流體處于壓力下時，摩擦力隨著工作壓力的增加而增加。在工作壓力小于20MPa的情況下，該關(guān)系近似為線性。當(dāng)壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，O型圈與金屬的公稱接觸面積的增加也逐漸減緩摩擦力，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢

　　.在發(fā)生變形的情況下，O 型圈的使用壽命將隨著液體壓力的增加而近似成正比下降。摩擦力的增加導(dǎo)致往復(fù)軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量摩擦熱。因為大部分O型圈都是用橡膠做的，導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱會引起橡膠老化，導(dǎo)致O型圈失效，破壞其密封功能。摩擦也會對 O 形圈造成名義上的損壞，從而減少擰緊量。顯著的摩擦?xí)杆賹?dǎo)致 O 形圈的損壞和密封失效。