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以科學(xué)的管理，值得信賴的卓越品質(zhì)，造就了公司的展望
汽車行業(yè)密封圈、 液壓行業(yè)密封圈、 氣動(dòng)行業(yè)密封圈、 閥門行業(yè)密封圈、 石油化工行業(yè)密封圈、
1)一般封口的顏色要求為客戶要求，主要要求顏色與區(qū)分或匹配其他封口的部分保持一致?；旧吓c功能無關(guān)?！ ?.) 如果對功能沒有影響，一般硅膠是自然色，半透明的，但也有透明的。配色不影響硅膠本身的功能，主要是因?yàn)樯珴{是硅膠，加在密封圈的硅膠比例
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工作溫度是影響硅膠密封件永久變形的一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，硅膠密封件的收縮和永久變形越大?！ ∪绻谰米冃未笥?0%，則O 形圈失去密封能力并泄漏。由于收縮變形在硅膠密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，在溫度下降
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1、硅橡膠密封圈的環(huán)境溫度 在使用過程中，高低溫是影響硅橡膠密封圈的重要因素，硅橡膠材料可以適應(yīng)-40度到200設(shè)施度以上的溫度范圍，如果硅橡膠的密封在長期熱工條件下，溫度越高，變形越大，硅橡膠材料受力變形越大。在低溫條件下使用時(shí)，要導(dǎo)致制
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1.壓力 壓力的不均勻性和壓力周期變化的長短對密封件的損壞(擠壓等)有很大的影響。壓力越高，其他因素對密封功能的影響越大，如溫度、速度、密封材料、活塞與氣缸之間的空間、活塞與氣缸蓋之間的空間等?！ ?. 溫度 因?yàn)檫@是一系列因素的影響，所
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選擇O型圈材料時(shí)必須首先與工作介質(zhì)的相容性。還需要綜合考慮壓力、溫度、連續(xù)運(yùn)行時(shí)間、密封件的運(yùn)行周期等運(yùn)行條件。對于旋轉(zhuǎn)應(yīng)用，必須考慮摩擦熱引起的溫升。不同的密封材料具有不同的物理和化學(xué)功能。 密封方式按載荷類型可分為靜密封和動(dòng)密封，按密封
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