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硅橡膠密封圈老化壽命不足的幾大主要因素 硅橡膠密封圈功能失效是很多機(jī)電產(chǎn)品和家用電器的一個(gè)令人擔(dān)憂(yōu)的現(xiàn)象,因?yàn)橐粋€(gè)小小的密封圈老化很可能造成更大的損失,而導(dǎo)致硅橡膠產(chǎn)品功能失效的主要原因并不是
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1、橡膠O型圈制品的縮短率隨著硫化制品中橡膠含量的增加而增加 2、隨著硫化制品硬度的增加,橡膠O型圈制品的縮短率變成馬鞍曲線(xiàn) 3、橡膠O型圈制品的縮短率隨硫化溫度的升高而增加。 每增加10
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影響密封圈質(zhì)量的因素有哪些? 1、溫度 低溫會(huì)降低橡塑復(fù)合密封件的彈性,造成滲漏,甚至使所有油封變硬變脆。 高溫會(huì)使油封體積膨脹變軟,運(yùn)動(dòng)過(guò)程中油封抗沖力敏感增加,抗壓能力下降。 建議橡塑復(fù)合
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密封圈廠(chǎng)家的密封圈質(zhì)量 橡膠密封圈的手感很重要,硅膠制品的拉伸、回彈、變形和韌性都很重要。 如果滿(mǎn)足以上功能,基本就是好材料了。 O型圈適用于安裝在各種機(jī)械設(shè)備上,能在規(guī)定的溫度、壓力和不同的液
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除對(duì)密封圈材料有一般要求外,對(duì)密封圈還應(yīng)注意以下條件: (1) 富有彈性和韌性; (2) 適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括膨脹強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂性?! ?3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳
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